金屬復合板的工藝流程

金屬復合板的工藝方法有很多種，各種制備方法各有優點，而現有報道中并沒有一種能夠替代其他方法的，因此，在一定時期內仍然是各種制備工藝并存的局面。

（1）直接軋制復合法是生產金屬板的主要方法之一。對于熱軋來說，需要解決的是工序復雜，加工周期長，以及接合界面氧化等問題；對于冷軋來說，要解決的是板型難控制，軋件邊裂，首道次壓下量大以及變形抗力大時金屬的橫向斷裂和變形不穩定現象等問題；異步軋制經過30多。年的發展取得了大量的科研成果，是一種比較有競爭力的工藝方法，但應盡快解決實際應用的問題；而真空軋制復合法需要克服的是真空度的獲得與變更、氣體氛圍的設計，活性化表面的獲取與保持等問題。

（2）爆炸制坯——軋制復合法也是當前生產金屬復合板的主要方法之一。由于它是通過爆炸復合法獲得坯料，所以它兼具了爆炸法的不足，即爆破地點的選擇、噪音的處理、以及產量、生產率比較低等缺點。

（3）燒結法獲得的金屬復合板孔隙率大，所以此法只能應用于制備孔隙率高的復合金屬材料，適用范圍非常狹窄。另外，該方法復合工序復雜，能耗大。

（4）鑄軋復合法在復合板生產時由于復合溫度高，復合基板表面容易發生氧化，形成氧化層；同時由于復層金屬與基體金屬的熔點不同，結合部位容易產生熔損，因此難以得到質量優良的復合鋼板，為了避免被鋼水熔化，板厚和板重也因此受到了限制。

（5）反向凝固法制備金屬復合板操作難度大、成材率低且其產品的尺寸精度控制也比較困難。

（6）電磁連鑄法生產復合板工藝還處在研究階段。但同反向凝固法一樣由于它們界面結合強度好及高效、低耗、環保等優點在未來研究領域具有很強的競爭力。由于它是液一液相結合的，所以對于復合板的厚度不易控制，復合板材的組織和性能較軋制法也相對要差。 [2]